实验室里，精密仪器的嗡鸣声与电脑屏幕数据跳动的滴答声交织在一起，山东大学机械工程学院的2022级硕士研究生王茜正俯身在一台半人高的设备前，透过显微镜仔细调整着两块非球面树脂光学镜片的相对位置。她的指尖轻轻拨动微调旋钮，显示屏上的数值随之跳动，最终稳定在“1.0μm（微米）”。

在这样的镜片胶合实验中，最为核心的当属这台改进过的非球面树脂光学镜片高精度胶合仪器。该设备能在两个镜片的胶合过程中，实现固化前后镜片面形误差变化≤1μm的胶合精度控制要求，且效率较传统设备提升了2倍，整体技术达到行业一流水准。

近日，王茜更是凭借这份对非球面树脂光学镜片精密胶合技术研究的实践成果报告，顺利通过山东大学的毕业答辩，成为山东省首位以实践成果获得硕士学位的毕业生。

2025年1月1日，《中华人民共和国学位法》正式实施。该法明确规定，授予专业学位可按专业实践成果进行答辩，这一制度创新为工程人才培养模式改革提供了坚实的法理基础。

山东大学积极响应政策新规，基于自身较为完整的工科专业设置体系，出台了《工程硕博士培养改革专项硕士学位论文及申请学位实践成果实施细则》，建立起由校企专家共同参与的评审机制，明确规定重大装备、设计方案、技术标准等近10种实践成果可替代传统学位论文申请硕士学位，鼓励学生在工程实践中成长，真正实现“学中做，做中学”。

很长时间以来，我国工科研究生教育学位评价只有论文，高校师生很容易被困在实验室，造成了产教脱节问题。2022年，我国启动“工程硕博士培养改革专项”试点，把工程实践摆在更加突出的位置。作为首批试点，山东大学与17家国内头部企业建立了长期培养机制。

受益于此，王茜一入学就有了明确的研究课题，她要解决歌尔在VR眼镜生产中的精密胶合难题。“把两个镜片胶合在一起，中间是涂覆一层UV胶，它经过紫外光的照射会产生收缩，图像就会有一些扭曲畸变。所以就需要控制它的一个固化收缩带来的变形，不超过1微米。”王茜说。

1微米相当于头发丝直径的1/60，技术指标属于行业先进水平。瞄准这个实践课题，山东大学设计了“一企一案、一生一策”的培养方案，王茜的导师、山东大学国家卓越工程师学院副院长、机械工程学院教授姚鹏为王茜增设了先进光学制造、摩擦学等专属课程；同时配备企业导师，帮助王茜把握课题的研究方向，保证仪器设备具有工程的可行性、可实现性，包括设备的成本和效率等方面的考虑。

不仅如此，研二以后，王茜还在歌尔开展了一年多的实践实训。在校企双导师的指导以及歌尔团队各位专家老师的协助下，王茜面向企业需求提出解决方案并进行月度沟通交流，成功完成对非球面树脂光学镜片的精密胶合技术的研究，并研制出了行业一流的高精度胶合装置。

“工学交替的模式下，我们校企导师团队发挥双方在光学超精密制造技术研究与装备研发方面的优势，合力指导学生，逐个解决工程难题，开发出一个装置，然后用这个装置做一些验证，将来能够应用到生产线中，这就达到了很好的育人效果。”姚鹏说。

值得注意的是，经过三年攻关，这项技术已申请多项专利。专家鉴定认为，实践成果提出的胶合方法和装置提高了胶合精度、节约了成本，其视觉对准方案和镜片吸附装夹方案已成为大客户VR产品自动化生产线光学镜片胶合工作站设计方案的主要支撑技术，预计2026-2027年量产高端VR产品，部分胶合技术已应用于生产线，将创造千万级经济效益。

学位评价机制的改革同样关键。王茜的毕业答辩别开生面：5名评审专家中有3名来自企业，考核重点不是论文的理论深度，而是成果的产业价值。王茜提交的4.5万字技术研发报告和设计展示视频，因切实解决了企业生产难题而获得一致好评。山东大学机械工程学院硕士实践成果答辩委员会主席李长河教授评价道：“这是一个培养质量非常高的典型成果。”

山东大学的探索为工程教育改革提供了有益借鉴。以该校培养模式为样板，山东成立省级卓越工程师培养联合体，计划5年内实现校企联合培养300名工程博士和1500名工程硕士，赋能创新型省份建设。正如山东大学副校长曹现强所说，学位成果形式上的变化，实际上带来的是整个的培养理念、培养流程、培养设计和人才标准上的一个大的重塑。

毕业之后，王茜将正式入职歌尔股份有限公司，继续完善她的研发成果。而她的故事，正在激励更多学子走上实践创新之路。在建设创新型国家的征程中，这种以产业需求为导向、以实践能力为核心的人才培养模式，必将绽放更加夺目的光彩。